SHANXI, CHINA GUSS & PRÄZISIONSBEARBEITUNGRund um Ihre Zeichnung entwickelt ↗
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Prozesskontrolle

Qualität, definiert durch Ihre Anforderungen.

Werkstoff-, Geometrie- und Prüfanforderungen gehören in die Projektspezifikation. Unser Qualitätsansatz verbindet Fertigungsaufzeichnungen mit vereinbarten Abnahmekriterien.

Zertifizierungen & Qualifikationen

Unsere Qualitätsnachweise

Klicken Sie auf ein Zertifikat, um es in voller Größe anzuzeigen.

IATF 16949 Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme — Seite 1
IATF 16949 Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme
ISO 9001 Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme — Seite 1
ISO 9001 Zertifikat für QualitätsmanagementsystemeSeite 1 / 3
ISO 9001 Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme — Seite 2
ISO 9001 Zertifikat für QualitätsmanagementsystemeSeite 2 / 3
ISO 9001 Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme — Seite 3
ISO 9001 Zertifikat für QualitätsmanagementsystemeSeite 3 / 3
ISO 9001 Zertifikat (DQS) — Seite 1
ISO 9001 Zertifikat (DQS)
SO WIRD QUALITÄT GESTEUERT

Vier Verpflichtungen
bei jedem Projekt.

Ein definierter Umfang für Werkstoff, Geometrie, Aufzeichnungen und Abnahme – vor Produktionsbeginn vereinbart.

Projekt besprechen ↗
  1. 01

    Zuerst der Werkstoff

    Sorte, Norm und Verifizierung werden vor Beginn der Werkzeugherstellung vereinbart.

  2. 02

    Definierte Geometrie

    Bezüge, Toleranzen und Oberflächengüte stammen aus Ihrer Zeichnung.

  3. 03

    Rückverfolgbarkeit gewahrt

    Produktionsaufzeichnungen und Prüfergebnisse begleiten jede Charge.

  4. 04

    Vereinbarte Abnahme

    Der Prüfumfang wird vor Fertigungsbeginn festgelegt.

01

Werkstoffprüfung

Werkstoffprüfung

Werkstoffanalysen und Härteprüfungen sind Teil der dokumentierten Qualitätsprozesse des Unternehmens. Erforderliche Werkstoffzertifikate, Probenahme und Prüfverfahren werden in der technischen Prüfung festgelegt.

02

Innere Qualität & Sauberkeit

Innere Qualität & Sauberkeit

Kompressorgussteile erfordern möglicherweise besondere Aufmerksamkeit bei inneren Fehlern, Restsand und Dichtflächen. Geben Sie Sauberkeits- und Dichtheitsprüfanforderungen einschließlich Methode, Druck und Abnahmeschwellen an, sofern zutreffend.

03

Maßprüfung

Maßprüfung

Kritische Maße, Bezüge, Toleranzen und Oberflächengüte sollten in der freigegebenen Zeichnung gekennzeichnet sein. Prüfplan und Berichtsformat werden projektspezifisch vereinbart.

04

Produktionsaufzeichnungen

Produktionsaufzeichnungen

Im Unternehmensprofil werden Produktionsplanung, Produktionsaufzeichnungen, Werkstoffanalysen und Prüfergebnisse beschrieben. Geben Sie die für Ihren Lieferantenfreigabeprozess erforderliche Rückverfolgbarkeitsdokumentation an.

05

Lieferantenfreigabe

Lieferantenfreigabe

Fordern Sie während der Lieferantenfreigabe aktuelle Zertifizierungsunterlagen und deren Geltungsbereich an. Zertifizierungsstatus und abgedeckte Einheiten sind anhand aktueller Dokumente zu prüfen.

06

Klare Abnahmekriterien

Klare Abnahmekriterien

Der Prüfumfang wird vor Produktionsbeginn vereinbart. Gehen Sie nicht davon aus, dass Dichtheitsprüfung, zerstörungsfreie Prüfung oder ein bestimmter Bericht enthalten sind, sofern nicht im Angebot bestätigt.

FERTIGEN WIR IHRE NÄCHSTE KOMPONENTE

Alles beginnt
mit Ihrer Zeichnung.

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit. Definieren wir gemeinsam den passenden Guss- und Bearbeitungsumfang für Ihr Projekt.

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